Herzlich willkommen in unserem Dentallabor!
Wir möchten Sie gerne zu einem kleinen Rundgang durch unser Labor einladen. Hier finden Sie Erläuterungen zu den verschiedenen Arbeitsplätzen. Weiterhin informieren wir Sie auch über unsere Leistungen. Rufen Sie uns an (0211 – 6000 15 30) oder besuchen Sie uns. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten des Zahnersatzes und natürlich auch hinsichtlich Ihres Gesundheitspartners.
Ihre Koch Zahntechnik GmbH
Ein Vergleich lohnt sich, denn als Patient können Sie Ihr Dentallabor frei wählen. Bis bald in unserem Labor!
MODELLHERSTELLUNG
Das aufwendige und kostenintensive Verfahren zur Herstellung von Stumpfmodellen unter Verwendung von Plexiglas (Zeiser I), dient der optimalen Übertragung der Mundsituation und ist die Voraussetzung für eine präzise Restauration.
KERAMIKPRESSOFEN
Um vollkeramische Restaurationen herzustellen werden in diesem mikroprozessorgesteuerten Ofen unter Vakuum keramische Rohlinge bei ca. 1000 ° Celsius geschmolzen und unter Druck in die spätere Form gepresst.
STEREOMIKROSKOP
Mit dem Stereomikroskop, das eine bis zu 10-fache Vergrößerung bei Erhaltung der räumlichen Wahrnehmung erreicht, werden alle Produkte auf ihre präzise Passgenauigkeit hin überprüft. Diese Qualitätskontrolle, die ausschließliche Verwendung hochwertiger Materialien mit CE-Zeichen und die individuelle Gestaltung Ihres Zahnersatzes stehen als Garant für Ihre Zufriedenheit.
LASER
Durch einen stark gebündelten Lichtstrahl werden Legierungen und Metalle bis hin zu Titan lotfrei und homogen miteinander verschweißt. Durch die präzise punktuelle Erhitzung sind beispielsweise Reparaturen schneller und präziser durchzuführen als mit herkömmlichen Lötverfahren.
KERAMISCHE VERBLENDTECHNIK
Die langjährige Erfahrung unserer regelmäßig geschulten Mitarbeiter ermöglicht eine naturgetreue Nachbildung der jeweiligen Zahnfarbe und Zahnform durch individuelles Schichten der keramischen Massen.
KERAMIKVAKUUMBRENNÖFEN
Die individuell keramisch geschichteten Kronen und Brücken werden in diesen Öfen unter Vakuum gebrannt. Hier sorgt ein Mikroprozessor für einen absolut präzisen Brennvorgang und garantiert dadurch die perfekte Qualität.